方圓剪力墻加固件

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　　方圓剪力墻加固件也稱為方圓墻固件，其具體介紹請參考：方圓墻固件 http://www.mountainsidehakuba.com/product/2002.html

一、產品基本信息

名稱	鋼管	方圓剪力墻加固件	方管剪力墻加固件（其他公司產品雙層方管）
每米重量	3.84kg/m	5.9kg/m	4.2kg/m

　　產品重量不用擔心，單人操作完全沒有問題!

　　常規型號：雙直件長度型號：9種，單直件長度型號2種。

方圓剪力墻加固件施工效果

二、施工方法

　　工藝流程：

　　(1)材料準備→(2)弾線→(3)焊墻定位筋→(4)→拼裝一側模板(5)安放內撐及穿墻管、穿墻螺栓→(6)拼裝另一側模板→(7)安裝陰角件，安裝雙層直板，安裝單直板，斜鐵緊固→(8)檢查、驗收→(9)澆筑混凝土→(10)模板拆除→(11)清理與存放

三、質量要求

　　3.1 各種連接件、支承件、加固件必須安裝牢固，無松動現象，模板拼縫要嚴密，各種預理件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。

　　3.2 組裝完模板作好自檢，報專職質檢員進行檢查，驗收合格后方可進行下道工序，并辦理工序交接檢手續。

模板支設允許偏差

模板制作安裝質量標準

四、質量通病防治措施

　　4.1、模板支設偏位拆模后，發現混凝土墻實際位置與建筑物軸線偏移。

　　預防措施:

　　4.1.1 模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。

　　4.1.2 墻模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。

　　4.1.3 支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。

　　4.1.4 根據混凝土結構特點，對個別位置模板進行專門加固，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩定性。

　　4.1.5 混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理。

　　4.1.6 混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規范允許范圍內。變形拆模后發現砼墻梁出現凸肚、縮頸或翹曲現象。

　　4.2、預防措施：

　　4.2.1、模板及支架系統設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側向壓力和振搗時產生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。

　　4.2.2、墻體模板加工前確保方木及模板質量符合要求，防止不合格的產品用于工程中。

　　4.2.3、對拉螺栓間距、規格應按設計要求設置。

　　4.2.4、梁模板若采用卡具時，其間距要規定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土墻時，要均勻對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。

　　4.2.6、梁、墻模板上部必須有臨時支撐，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。

五、施工注意事項

　　1、方木排列位置及數量必須按照設計圖紙的要求進行施工，特別是陰角位置處。

　　如圖：

陰角位置施工1

陰角位置施工2

　　2、穿墻螺栓位置及數量必須按照設計圖紙的要求進行設置，如需要改動經設計人員或者指導人員同意后方可施工，防止影響正常使用。

　　3、加固順序為先固定雙層直板連接處斜鐵，再固定陰角處，然后加固其他雙層直板，后斜鐵固定墻端部單直板。

　　4、全部加固完成后，檢查加固件平直度，超出偏差進行調整。所有螺絲及斜鐵必須全數檢查。

　　5、墻體高度超過 3m，墻體底部 2m 范圍加固件螺母為雙螺母。

　　6、剪力墻所用方木必須規格統一，尺寸一致。防止因方木厚度大小不一樣，出現質量問題。

剪力墻施工效果

　　7、施工人員不聽安裝指導人員的要求和規定，非我公司產品質量問題外責任及后果由客戶承擔。